Anvendelsesscenarier af 24-segmentkurve industrielle procescontrollere

Kerneværdi: Dæk hele processen med opvarmning → varmekonservering → afkøling, understøt kulstofpotentiale/nitrogenpotentiale koblingskontrol og sørg for stabiliteten af ​​metallografisk struktur og ydeevnekonsistens.

1. Metal varmebehandling: Slukning, temperering, udglødning, karburering/nitrokarburering. 24-segmentkurven tilpasser sig til fler-varmekonservering og opvarmningshastighedskontrol og samarbejder med iltsonder for at realisere regulering af kulstofpotentialet i lukket kredsløb, hvilket forbedrer hårdheden og slidstyrken af ​​arbejdsemner.
2. Kompositmateriale Støbning: Prepreg-hærdning, SMC/BMC-støbning. Kontroller præcist opvarmningshastigheden og fler-varmekonservering for at undgå porøsitet, deformation og intern stresskoncentration.
3. Glas/keramisk brænding: Segmenteret temperaturstyring til multi-zoneovne, der tilpasser sig proceskurverne for smeltning, finbehandling og udglødning, reducerer revner og farveforskelle og forbedrer produktudbyttet.
4. Pulvermetallurgi: Sintring efter presning. 24-segmentkurven realiserer lav-temperaturbindemiddelfjernelse, medium-for--temperatursintring, højtemperatursintring og langsom afkøling, kontrollerer kornstørrelse og tæthed.

Kerneværdi: Temperaturtrinskontrol og mikro-udsvingsundertrykkelse, der opfylder de strenge krav til processer på mikron-niveau for parameterstabilitet.

1. Wafer/emballageprocesser: Segmenteret temperaturkontrol af diffusionsovne, PECVD-udstyr og oxidationsovne, tilpasning til præcise temperaturkontrolkrav til doping og tynd-filmaflejring og sikring af filmtykkelse og ensartethed.
2. Lithium batteri produktion: Elektrodepladebagning, vakuumtørring før væskeinjektion. 24-segment-kurven opnår trinvis opvarmning og konstant temperatur affugtning, undgår termisk beskadigelse af materialer og sikrer elektrokemisk ydeevne.
3. PCB fremstilling: Varmluftudjævning, loddemaskehærdning. Segmenteret temperaturkontrol tilpasser sig de termiske egenskaber af forskellige substrater og blæk, hvilket forbedrer pudens fladhed og vedhæftning.

Kerneværdi: Segmenteret programkontrol sikrer reaktionshastighed og produktrenhed og opfylder GMP-kravene til batch-reproducerbarhed og datasporbarhed.

1. Fin kemisk syntese: Polymerisation, katalyse, esterificeringsreaktioner. 24-segmentkurven styrer trinændringerne af temperatur og tryk, undertrykker sidereaktioner og forbedrer udbyttet.
2. Farmaceutisk fryse-Tørring: Tre-kurvekontrol af frysetørrere (for-frysning → sublimering → desorptionstørring), realisering af præcis temperaturkontrol og vakuumkobling og sikring af lægemiddelaktivitet og udseende.
3. Fermenteringsprocesser: Segmenteret regulering af temperatur og opløst oxygen til mikrobiel kultur, tilpasning til de forskellige behov hos stammer i lagfase, logaritmisk fase og stationær fase, og stigende fermenteringstiter.
4. Belægning/klæbende hærdning: Segmenteret temperaturkontrol tilpasser sig til-krydsbindingsreaktioner, kontrollerer hærdningshastigheden og filmens ydeevne og undgår huller og revner.

Kerneværdi: Understøtte lagring af flere-formler og glidende overgange, tilpasning til procesmigrering fra materiale-F&U til pilot--skala og masseproduktion.

1. Batterimateriale Sintring: Fler-opvarmning og varmekonservering af ternære/LFP-katoder og silicium-carbonanoder, kontrollerende krystalstruktur og elektrokemisk ydelseskonsistens.
2. PV modul laminering: Temperatur-tidskurvekontrol af EVA-film-krydsbinding-, tilpasning til forskellige lamineringsprocesser og forbedring af modulets holdbarhed og effekt.
3. Laboratorie-/pilotudstyr-: Udvikling af procesformel, understøttelse af lagring af 9-15 kurver, tilpasning til multi-formelskift og parameteroptimering og afkortning af F&U-cyklusser.

1. Vakuumovne/autoklaver: Segmenteret temperatur-/trykkontrol under høje-temperaturer og høje-højtryksmiljøer, tilpasning til materialeydeevnetest og specielle processer og sikring af sikkerhed og datasporbarhed.
2. Emballage og laminering: Segmenteret temperaturkontrol af varme-forseglings- og lamineringsprocesser, tilpasning til de termiske egenskaber af forskellige substrater (PE/PP/aluminiumsfolie) og forbedring af forseglingsstyrke og lamineringsfasthed.
3. Fødevare- og drikkevareindustrien: Sterilisering af dåsemad, pasteurisering af mejeriprodukter. Kurven med 24 segmenter tilpasser sig den termiske steriliseringsproces med opvarmning → konstant temperatur → afkøling, hvilket sikrer fødevaresikkerhed og holdbarhed.
4. Forarbejdning af gummi og plast: Segmenteret temperaturkontrol af tønder i ekstruderings-, sprøjtestøbnings- og blæsestøbningsprocesser, tilpasning til smelteegenskaberne af forskellige harpikser og reducerer blødgøringsfejl og produktfejl.